Nuestro cliente tuvo 2 sets de moldes para cada Producto, asimismo se necesitaba 24 horas para cambiar entre distintos aplicaciones de producción, esto genera una eficiencia negativa y sobretodo retraso y mayores costos. De esta forma diseñamos y optimizamos el plan, luego de trabajar con un especialista, para reducir el tiempo de cambio a media hora, esto tiene como resultado directo una mejor producción, además de una gran eficiencia en la producción y económica, generando Productividad.
Proyecto: Apoyabrazos puerta | País: REINO UNIDO |
Marca: Aston Martin | Producto: MLDG DR A/RST LH+RH |
Material:PA66+33%GF | Acero: XPM |
Cavidad:1+1 | Solución de compuerta: 2 gotas de Yudo canal de calentamiento con punta caliente |
Tamaño del molde:670*950*697 | Dimensión del producto:647*128*96 |
Máquina de inyección: 800 T |
Proyecto: Apoyabrazos puerta | País: REINO UNIDO |
Marca: Aston Martin | Producto: INSERT FRT DR A/RST LH+RH |
Material: ABS | Acero: XPM |
Cavidad:1+1 | Solución de compuerta: gota de Yudo canal de calentamiento con punta caliente |
Tamaño del molde:400*400*500 | Dimensión del producto:191.2*130*40 |
Máquina de inyección: 320 T |
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